太原煤炭交易会落幕 签订煤炭合同量9.55亿吨

作为首台11桥超大吨位起重机产品，徐工XCA4000部件之间环环相扣、设计精密，把自重900余吨的大家伙完好无损地从生产现场运输到426公里外的现场，这极具挑战性。

春风拂面，快来给爱机来一番新意呵护。现在正是机械设备保养的关键时期，让我们一起来学习如何焕发春天活力吧。

在工作中根据使用状况，定期对挖掘机配件履带进行检查，加固松掉的螺栓、螺母，能够有效减小磨损，有效增强履带的使用寿命。空气滤芯也要经常检查，使用正规加油站提供的柴油。高性能变速箱油 2.履带保养黄金法则 履带保养 履带式挖机路线选择不当，会导致机体偏斜局部压力激增。随着天气炎热，要检查水箱，水泵，防止有缺水漏水现象，以免引起发动机高温或冲缸。1.液压行走、回转系统 每天开工前别急着启动，检查液压系统各紧固件，管接头是否牢固，管道有无变形或损伤，旋转及行走设备同样需要。

检查与调整风扇皮带张力至合适，皮带老化应及时更换，检查冷却液液位并按需补充。临近夏天气温升高，切换至夏季用油，建议每天结束工作后使用水枪清洗散热器。成功案例 沼气发电及余热回收 高有机质的垃圾、污水、污泥和固废等经过厌氧处理后，可产生沼气，进行发电应用，同时其排烟热量和水套水热量可回收利用。

天然气分布式能源 利用天然气作为燃料驱动发电机组发电，对发动机产生的低品位能源(余热)进一步回收利用，用于制冷、供暖和生活用热水，提高能源的综合利用效率在海外市场，柳工营销人员认真听取客户反馈、积极拓展市场，柳工轮式挖掘机畅销俄罗斯、东南亚等市场，还斩获了西亚、中亚、拉美等地区的订单。此次交付的W915E轮式挖掘机，有基础建设先锋兵的美称，其性能优越、可靠耐用、行驶稳定，可在基础建设、市政工程等工况中大展身手。柳工轮式挖掘机全国各地交付仪式 此外，柳工挖掘机业务群上下同欲，产销研全面发力，确保订单按时交付。

走进轮式挖掘机生产线，工人加班加点赶制订单，开足马力、满工达产。10台柳工W915E轮式挖掘机整齐列队 今年以来，柳工轮式挖掘机产销两旺，1-3月销量同比大幅增长，W915E、9075FW、906FW等多款轮式挖掘机批量交付，打赢2024年首季开门红。

由于轮式挖掘机具有转场机动灵活等优势，能够满足目前城市、乡村道路的使用需求，可用于市政建设、城市绿化、基础建设、破拆、破碎、农业、林业等多种工况。4月2日，10台柳工W915E轮式挖掘机整齐列队，交付亚太地区关键客户。柳工W915E轮式挖掘机作业现场 2024年以来，随着我国多地基础设施、工业制造、民生保障等重大项目加快落地，轮式挖掘机在国内市场走俏，先后交付新疆、宁夏、江苏、北京等多地客户，部分区域出现断货。柳工挖掘机生产车间 未来，柳工将不断深耕轮式挖掘机市场，提升自主创新能力，丰富轮式挖掘机型谱，以更优异的产品和服务为客户创造更大价值

同时，采用分布式电控系统，厂内对电控柜进行预装，并定制化处理线缆，提高线缆接驳效率，可实现10天快速安装，较常规搅拌站安装效率提升约30%。铁建重工集装箱式搅拌站 铁建重工集装箱式搅拌站进行模块化设计，各计量装置集成于主楼框架上，气液供给管路分层集成固定发货，主楼结构实现积木式便捷安装。近日，在四川阆营高速项目工地，铁建重工集装箱式搅拌站HZS180X双机组经安装调试，顺利投入项目建设。骨料、粉料、外加剂均采用粗精计量，同时控制系统采用自动修正落差、快速标定、超欠称自动处理等智能配料技术及先进配料开关门控制算法，配料精度合格率达到100%。

主楼配置脉冲除尘器，对扬尘进行强制式除尘，排放10毫克以内，满足设备环保要求。同时，整体结构可多次拆装，物料搬迁后重复使用率达到98%，为客户节省搬迁费用每台约5万元以上。

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骨料、粉料、外加剂均采用粗精计量，同时控制系统采用自动修正落差、快速标定、超欠称自动处理等智能配料技术及先进配料开关门控制算法，配料精度合格率达到100%。铁建重工集装箱式搅拌站 铁建重工集装箱式搅拌站进行模块化设计，各计量装置集成于主楼框架上，气液供给管路分层集成固定发货，主楼结构实现积木式便捷安装。

近日，在四川阆营高速项目工地，铁建重工集装箱式搅拌站HZS180X双机组经安装调试，顺利投入项目建设。主楼配置脉冲除尘器，对扬尘进行强制式除尘，排放10毫克以内，满足设备环保要求。

同时，采用分布式电控系统，厂内对电控柜进行预装，并定制化处理线缆，提高线缆接驳效率，可实现10天快速安装，较常规搅拌站安装效率提升约30%。该工程项目工期紧张，对搅拌站安装、调试和转场等方面均提出了更高的要求。

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沉井式竖井掘进机在水务项目成功应用 据了解，上海泰和污水处理项目包括#30、#31两口竖井，工作井结构内径8m，垂直挖深达35.9m。铁建重工也将持续为市场提供更多优质设备，为现代化产业体系建设，发展新质生产力作出更大贡献。

在竖井施工过程中，井筒能够跟随主机同步下放支护井壁，使得掘进期间地表沉降最大值控制在5㎜以内，相较于传统工法极大地减小了对周边土体的影响，显著提高了施工安全系数。因此在城市核心区域这样的狭小空间内，传统方法难以施展。

主机始发 据悉，#30和#31井完工后，该设备还将应用于上海合流项目的另外三口盾构井的施工，继续助力上海污水处理工程建设，为上海民生和环境改善贡献自己的力量。同时，团队还模拟实际施工工况，进行了油缸推拉同步、主机提升同步性测试等厂内试验，最终打造出这款拥有完全自主知识产权、集高科技、高效能、高质量于一身的国之重器。